TPM培訓公司概述：TPM管理中，良好的初期清掃活動才能保證設備中沒有任何潛藏的不正常現象，才會減少甚至消除設備事故的發生。對設備進行徹底的清掃點檢，是實現設備“零故障”的基礎。

　　TPM初期清掃的作用

　　一、設備不進行初期清掃會出現的問題

　　1、清掃不足容易產生放電或短路

　　在一個下雨天，有一家公司的一臺沖床操作工人按了一下啟動鍵，結果沖床竟不可思議地連續沖壓了兩次。為了作業員的安全，公司的沖床都設定在單沖位置上，沖床每沖壓一次即停止。

　　是什么原因導致沖床連沖兩次呢?通過現場調查發現，沖床作業現場共有兩個插座，一個是沖床的電源插座，另一個是電焊機的電源插座，沖床壓出的細微鐵屑飛落在兩個插座上堆積，因常期沒有清掃，堆積形成了一條導線，連接兩個插座，下雨天的高濕度提高了鐵屑的導電性，導致兩個插座短路，造成沖床由設定的單沖式自動變換成連沖式。那位沖床操作工事后說：“幸虧我當時反應快，否則這雙手就給沖床壓斷了。”

　　設備上小小的鐵屑沒有清掃，竟差點引發安全事故?？梢姵跗谇鍜叩淖饔?。

　　2、清掃不足容易造成產品品質不良

　　有一家飲料生產企業接到客戶的投訴，原因是在一瓶汽水里竟然發現了一個小螺母，公司領導非常震驚，下令生產部嚴查，結果發現是灌注機注水口上的一個螺母松動脫落了，生產部下令針對所有的設備進行仞期清掃，結果發現有26處注水機上的螺母有松動現象。

　　品質是企業的生命線，初期清掃如果做得扎實，就堵住了一個產生品質不良的缺口。

　　3、清掃不足使設備劣化，縮短設備使用壽命

　　一臺叉車的使用壽命是10年，如果保養得當，可延長2-3年，如果初期清掃不到位，發動機里就會堆滿灰塵，轉向軸上卷進雜物，長此以往，發動機產生發熱、異響、燒機油，轉向軸黃油口被雜物堵住，潤滑油供不到位產生磨擦，使叉車過早老化，用不到6年叉車中軸斷裂，發動機燒壞，整臺叉車就徹底報廢了。

　　二、通過TPM初期清掃找出生產過程的異常現象

　　初期清掃是為了點檢設備的健康狀態，所以活動的要點就是找出設備不正?，F象。所謂不正常現象，是指“已發生的不正常現象”和“可能產生的不正?，F象”這兩種情形。

　　里外都清潔是消除設備不正常現象的基礎。企業可以通過清掃來執行點檢工作，并通過量化的指標來評估清掃的質量。初期清掃階段絕不僅僅是做表面的清潔而已，如果未能發現設備的不正常現象，就必須從頭再來。

　　做初期清掃工作時，要注意發現六個不合理的方面：

　　1、微缺陷：裂縫、銹蝕、松動、變形、磨損；

　　2、基本條件：緊固件松弛、潤滑中斷、臟污；

　　3、操作困難發生源：清掃、檢查、潤滑、鎖緊、操作；

　　4、品質不良源：異物混入、干燥冷卻不良、大小差異；

　　5、泄露發生源：產品、油、水及其他副材料；

　　6、無用、非急需品：配管、計量器類、工具、預備品及其他。

　　只要企業將以上六個方面進行細化，就可以描繪出查找不正?，F象時必須清楚的重點部位及要點。