TPM咨詢公司概述：點檢，就是要把握TPM設備狀態，一些關鍵部位，劣化傾向的部位要重點關注，必要時加以專業的診斷，發現異常再做進一步檢查一樣，為的是掌握劣化動態。掌握TPM點檢的關鍵點和難點有助于點檢活動的順利進行。

　　TPM點檢的特點

　　一、TPM點檢的關鍵點

　　1、確定檢查點

　　一般應將設備的關鍵部位和薄弱環節列為檢查點。但關鍵部位和薄弱環節的確定與設備的結構工作條件生產工藝及設備在生產中所處的地位有很大關系鏈查點選擇不當或數量過少，難以達到預定的目的；檢查點過多，勢必造成經濟上不合理咽此，必須全面考慮以上因素，合理確定檢查點的部位和數量。檢查點一經確定，不應隨意變更。

　　2、確定點檢項目

　　確定點檢項目就是確定各檢查點的作業內容，如溫度、振動、噪聲、泄漏、壓力、磨損情況等。確定檢查項目時，除依據必要性外，還要考慮點檢人員的技術水平檢測工具的配套情況。點檢項目確定后，應將其規范化并登記在點檢卡中。

　　3、制定點檢判定標準

　　根據設備制造廠家提供的技術要求和實踐經驗，制定出各檢查項目的技術狀態是否正常的判定標準。判定標準要盡可能定量化，如磨損量、偏角、壓力、油量等均應有確切的數量界限、以便于檢測和判定。制定的判定標準要附在檢查項目表內。

　　4、確定點檢周期

　　點檢周期應根據檢查點在保證生產或安全上的作用，生產工藝特點和設備說明書的要求，并結合故障與磨損傾向、維修經驗等來確定，切不可過長或過短。

　　5、確定點檢方法和條件

　　根據點檢的目的和要求，規定各檢查項目所采用的檢查等，都應具體規定。檢查方法和作業條件確定后，就成為規范化的作業程序，點檢方法和作業條件。

　　6、確定點檢人員

　　所有檢查任務必須落實到人，也就是明確各類點檢的執行入員。日常點檢工作一般應由設備操作入員和車間維修人員負責，因為他們天天與設備接觸，對其性能和技術狀況十分熟悉，易于及時發現問題、設備在運行中一旦出現故障征兆，能夠盡快處理。

　　7、編制TPM設備點檢卡

　　為了指導TPM設備點檢工作，需要將各檢查點、檢查項目、檢查周期、檢查方法判定標準以及規定的記錄符號等內容編制成規范的表格，作為點檢人員進行檢查作業的依據。

　　8、做好點檢管理工作

　　企業要建立健全各級點檢管理組織機構，形成TPM設備點檢管理網絡制定有關人員的崗位責任制，做到職責落實，獎罰分明；加強信息反饋和管理，定期匯總、整理各種點檢記錄，并按要求分類歸檔。

　　二、TPM點檢的難點

　　1、更新觀念，準確定位

　　點檢定修制是TPM設備檢修管理的一種工作方法，同時也是一種思想方法。公司二十多年來一直沿用計劃檢修的模式，在大家的思想觀念中已形成根深蒂固的傳統設備檢修觀念，責任制不能很好的落實，管理效率低下，吃大鍋飯現象嚴重。采用TPM點檢定修制檢修模式后，不可避免的會觸動一部分人的利益。

　　2、流程規范，作業標準

　　TPM點檢定修制是一套科學合理的規范和標準，從檢修計劃的編制、設備運行狀態的檢查、設備缺陷的消除、檢修質量的驗收、備品備件的儲備都有一套嚴格的標準和規范，設備的管理工作必須嚴格執行相關標準。TPM設備的管理歸根結底是對人的管理，是對人的行為進行規范和約束，養成標準化的作業習慣，因此，在推行規范化流程、標準化作業前，要對制定的規范和標準不斷的進行修訂和完善，制定出適合公司人員和設備狀況的規范和標準。

　　3、動態管理，定量分析

　　對TPM設備的點檢數據進行分析是做好點檢工作的一項重要工作，公司的設備基本屬于八十年代的產品，盡管裝設有部分在線檢測設備，但是大部分設備無法實現設備數據的連續采集存儲，只能由點檢員每天測量得到一個瞬時值錄入個人電腦，難以實現數據的連續采集和信息共享，因此對做到TPM設備的動態管理、定量分析有一定的難度。