TPM管理咨詢公司概述：設備驗收是TPM設備管理的第一個步驟，只有驗收合格的設備才能投入生產。那么，企業進行設備驗收的內容有哪些呢？設備驗收的規程是什么樣的呢？

TPM設備驗收

　　一、設備驗收的內容

　　1、訂購設備的驗收

　　盡管企業的倉庫管理人員在接收設備時進行驗收，但設備安裝前也不能馬虎，應再次驗收，以便及時發現問題，進行補救。

　　設備驗收的內容主要有：

　　（1）外包裝有無損傷；

　　（2）開箱前逐件檢查設備的件數、名稱是否與合同相符，并做好清點記錄；

　　（3）設備技術資料（圖紙、使用與保養說明書、備件目錄等）、隨機配件、專用工具、監測和診斷儀器、特殊切削液、潤滑油料、通信器材等是否與合同內容相符；

　　（4）開箱檢查、核對實物與訂貨清單（裝箱單）是否相符，有無因裝卸或運輸保管等方面的原因而導致設備殘損。

　　2、設備大修完工的驗收

　　（1）設備驗收的步驟

　　設備大修完工后，在安裝前一般要經過以下幾個步驟進行驗收：

　　1）由承修人員進行檢驗；

　　2）將設備交給原使用車間或部門，由使用人員進行使用檢驗；

　　3）經使用檢驗合格后，設備部門填寫設備大修驗收單，由交接雙方共同簽署；

　　4）設備正式交付生產車間使用，并以驗收合格簽證日作為大修正式  完工日。

　　（2）設備驗收的內容

　　驗收的具體內容如下：

　　1）大修后的機械設備，應全面恢復原設計工作能力，技術性能及精度應達到原出廠標準，配齊安全裝置和必要的附件。

　　2）對無法修復到出廠標準的老、舊設備，原制造有嚴重缺陷的設備，經過兩次以上大修或嚴重損壞過的設備，在保證工藝要求的前提下可適當降低其精度標準。

　　3）長期用于單一工序的設備，與加工工序無關的精度項目也可適當降低精度標準。但是降低設備修理項目精度標準，需經企業主管領導批準。

　　4）動力設備大修后應進行外部檢查，空轉試驗，負荷運行試驗，耐溫、耐壓等必要的技術性能試驗，并要求達到出廠標準和符合原安裝的生產工藝要求。特殊項目大修后，應按其特殊要求進行檢驗。

　　5）設備大修完工驗收，必須嚴格按“大修技術任務書”中規定的各項技術標準和“設備大修通用技術要求”進行。

　　6）驗收后，大修部門應將有關的修理資料（包括設備送修移交單、大修技術任務書、缺損件明細表、精度檢驗記錄、技術性能試驗記錄、固定資產大修完工驗收單等）收集整理，交設備管理員存檔。

　　7）設備驗收投產三個月內，由于修理質量造成的故障，由原承修人員負責返修。

　　8）設備驗收中交接雙方意見不統一時，應由設備管理員組織研究、作出決定；或按合同規定請仲裁機構作出裁決，任何一方都得服從。

　　3、自制設備的驗收

　　自制設備的質量鑒定和驗收工作由企業主管領導主持，設備管理、質檢、設計、制造、使用、工藝以及財務等部門的人員參加。

　　鑒定設備驗收應根據圖紙的技術規范以及設計任務書中所規定的質量標準和驗收標準，對自制設備進行全面的技術、經濟鑒定和評價。

　　設備驗收合格后，由質檢部門發給合格證，準許使用部門進行安裝試用。

　　二、設備驗收的規程

　　1、設備驗收開箱驗收

　　新設備入廠后，由設備工具處和使用單位共同參加開箱檢查，其內容為：整機是否完好，隨機附件、技術文件是否與裝箱單相符。檢查完畢，填寫設備開箱檢查驗收單，同時移交使用單位保管。檢查驗收發現的有關問題由設備工具處協調解決。

　　2、設備驗收安裝

　　設備安裝工作由設備工具處負責組織實施。其中，基礎施工由基建處實施。使用單位有能力安裝的由單位自裝；無能力安裝的，由設備工具處組織操作人員安裝完成。

　　3、設備驗收移交

　　設備安裝完工后，由設備工具處會同使用單位、基建處、安技環保處及有關安裝施工單位按標準進行驗收試車，并移交隨機附件、工具。驗收合格后，有關部門、單位簽字并填寫移交生產驗收單，交付生產使用，同時，設備工具處登記、編號；在財務處、成本處入賬。結算全部費用列入固定資產管理。