TPM管理咨詢公司概述：每一個工廠里設備都是其核心資產，企業在TPM管理設備上的成本投入占據了大部分的資本，如何更好的利用好成本，就是管理好設備，正確的操作以及日常的保養都能夠降低設備的故障率，延緩其使用壽命，提高生產量增強企業效益，TPM管理就是全員參與的設備維護工具，一下八條是TPM管理管理措施以及內容：

　　TPM嵌入六西格瑪體系圖

　　一、TPM管理使企業從傳統的“經驗管理”向“科學管理”方向過度。

　　TPM管理工作作為企業管理的重要環節，也應隨著公司的發展而不斷優化和創新，從傳統的“經驗管理”逐步向“科學管理”過渡，建立一套符合實際情況的設備管理體系。

　　二、TPM管理提高企業中的設備預防維修水平

　　通過崗位日常巡撿，及時發現異常和排除故障；通過設備專業聯檢，對設備進行全面、細致、實時、動態的檢查和分析統計，掌握準確、及時的設備運行狀態數據；通過專業聯合技術診斷，在日常點檢和設備專業點檢的基礎上，對狀態發生變化的設備，進行更深一層的技術檢測跟蹤分析；通過TPM管理咨詢和對設備劣化趨勢管理，找出設備狀態的劣化規律，并將此規律作為進行預知維修的重要依據。通過以上四種預防維修方式，給設備加上四層牢固的防護線。

　　三、TPM管理在企業內提倡主動維修

　　TPM管理通過磨損檢測、振動檢測、溫度測試等技術的綜合運用，提倡主動維護，實現控制設備磨損，減少或避免設備故障的目的，從而減少故障維修、日常維修。

　　四、TPM管理以企業的成本管理作為紐帶來提升設備的綜合效益。

　　TPM管理強化設備前期管理是降低設備管理成本的基礎，設備前期的合理投入有利于降低設備的運行成本，控制設備停機是提高設備綜合效益的關鍵，實施全面預算管理是設備成本管理的核心。

　　五、TPM管理造就高素質的企業設備管理以及維修人才

　　TPM管理隨著企業中裝備以及管理水平的提升，企業的TPM管理與維護工作都會設計到很多的新技術、所以企業對管、用、養、修設備的相關人員應加大力度進行培養。現在國內的很多企業都已經開始認識到并逐步開始實踐“培訓教育先行”，重視企業中員工的TPM管理培訓投入。企業只有有了一批高素質的設備管理人才，企業的設備管理工作才能夠順利的進行開展，并為企業帶來切實可觀的利益？

　　六、TPM管理加強企業的創新力度

　　企業TPM管理不斷創新，提倡綜合管理和主動維護創新才有生命力，設備管理工作也必須不斷創新。管理創新和技術創新是推動設備不斷進步的制勝法寶。要實現管理思想創新、狠抓管理手段創新、做好設備技術創新。

　　七、TPM管理利用先進的設備診斷技術，使企業實現設備時候維修向預知狀態維修過渡。

　　TPM管理采用診斷技術，保障設備運行狀態穩定。設備診斷技術是設備事后維修向預知狀態維修過渡的重要手段。實行設備的精密診斷工作將是未來企業設備管理需完善的工作之一。

　　八、TPM管理加強企業中設備工作環境管理

　　TPM管理設備工作環境管理是設備要有自己的最佳工作環境，設備的密封、潤滑、工作介質以及周圍環境等，都屬于設備的工作環境。設備工作環境良好是提高和鞏固設備完好狀態的重要保證，也是生產過程中不可缺少的重要環節。

　　TPM管理是全員參與維修的一項工作，它的每一個環節都有其作用，同時所有的環節又都緊密相連，圍繞著TPM管理的終極目標，產生預期效果。在推行TPM管理的工作中我們應該注意以下五個問題。

　　第一，TPM管理活動要與目前的工作直接連接。

　　TPM管理是要使目前做的工作更容易、更方便、個更有效更安全的推進下去。進行與目前要做的工作直接連接的TPM管理時，各實踐組會呈現其特色和活動的價值明工作的目標和改善之后，變更點必須反映于SQM的管理項目而連接好TPM管理與SQM。

　　第二，要自覺參與，自律持續的進行班組活動。

　　TPM管理小集團活動要成為與職制連為一體，員工自覺參與活動而交換信息，解決難題的自律小集團動。只靠有關少數人員的活動和診斷搞一時的活動，根本不能形成TPM管理體質化。而且，干部要把活動時間安排到一周一次、提示方向，特別是積極支援和指導不成熟的實踐組的活動就是干部們的責任。

　　第三，把目標(水準)達成與TPMSTEP明確連接并活動。

　　若完成TPM管理各STEP，要想象改變到怎樣的面貌，而且把現水準的把握與未來的面貌定為目標并連接為活動。目標要設定為一個方向，開展有深度、真實的活動。

　　第四，為了個人和組織的成長而進行TPM管理。

　　雖然TPM管理活動的對象是設備，但通過6S咨詢和設備而培育專家，因此要進行以人為中心的TPM管理。每個人都有潛力，要成為能爆發出每個人的潛力的實踐活動。若學會設備與過程所期待的面貌而且增進實力，會有明顯的效果。最后把安全TPM管理活動生活化，必須創造安全的無災害事業場。

　　第五，重視基本和原則的TPM管理活動。

　　TPM管理強調徹底的實踐。只是為了改善的著急心態而追求省略過程、只顧結果的TPM管理，現場中要遵守的基本和原則會倒塌的。要把整理、整頓、清掃3S活動生活化、始終維持干凈的作業環境、制訂和遵守明確的標準的活動和找出、解決測量儀的程度管理及設備的不合理等維持TPM管理基本條件的活動放在重點并把它體質化。