1、設備的安全性要求高

　　TPM咨詢公司概述：化工企業一般歸屬于流程制造，具有連續生產的特點，其原材料或者產品為化工產品，而生產過程的化學反應可能會產生副產品。化學反應一般在反應釜中進行，需要一定的條件（壓力，溫度和催化劑等），反應的過程比較劇烈，有比較大的危險性，可能會導致爆炸，直接后果是人身傷害；而原料和產品的傳輸一般使用管道，很難有比較直觀的了解。所以化工企業對于安全的要求是非常高的。

　　化工企業設備管理

　　化工企業的在生產過程中使用的有毒有害原材料包括化學反應以及生產的產品或者生產過程中產生的附屬反應產生的附屬產品，排放的廢氣廢水廢渣都對環境產生巨大的影響。即使企業安裝了廢水廢氣的處理系統，維護這些系統的正常運行和合格排放是巨大挑戰。而生產過程中出現的跑、冒、滴、漏都會直接導致環境的污染。07年夏天無錫太湖水的藍藻時間直接的結果是無錫提前兩年于年底關閉了772多家的化工企業。化工設備發生故障導致失效，對環境的和安全的影響將被提到優先考量的地位。

　　2、設備的排放物質對環境的影響大

　　化工行業因為會處理危險物質或有毒物質，有些則在高溫、高壓高噪音的作業下工作，基于這些原因，一旦發生爆炸，將會直接導致周圍環境的污染和人員的身體傷害。液體、粉末的溢出和發散是經常發生的事情。即使在正常生產的情況下，其產品以及生產過程中產生的附屬產品以及三廢（廢氣廢水廢渣）對環境的影響也是巨大的，所以在這行業里大部分從業人員均認為污染是不可以避免的。而且大部分也都認為處理腐蝕的化學物質時，很容易生銹是非常正常的。但隨著國家經濟的發展，人們對于環境的清潔以及人身體的安全要求越來越高，不重視環境保護和安全生產以及越來越沒有市場。

　　3、設備的種類繁多，數量龐大，控制復雜

　　化工行業的設備可以分為靜止設備和旋轉設備兩種。靜止設備（如反應釜，受槽、塔熱交換器、鍋、儲存槽、加熱爐等）無法從設備外部看到里面的反應，為了讓操作者觀察內部的反應情況而設置有觀察孔。旋轉設備則包括泵、攪拌、減速箱、電機、壓縮機等。而一般的機械加工組裝工業的工廠里面，操作員可以隨時看到工作的進行狀態。與塔、槽、熱交換器、蒸發器、熱交換器截然不同的設備有管道、儀表、電氣控制、壓力和流量開關等。與這些和生產流程密切相關的技術涵蓋了機械、電氣、電子、化學、物理等廣泛學科。

　　化工企業的原材料中一般都會用到強腐蝕性的酸和堿以及一些易燃易爆的化學品，這些原材料的儲存使用的儲槽或罐都需要耐酸堿，這對設備的性能和材質的要求產生比較大的影響。對于管道一般采用不銹鋼內襯特氟隆，而泵體一般采用磁力泵，機械加工行業的設備，雖然有搬運機器等大型設備或連接成生產線的設備在運轉，但大部分的設備還是以單機的形式存在，分別由各設備自行控制，具有離散性企業的顯著特點。

　　然而，化工行業的設備的控制大部分集中在控制室，運用DCS系統在控制室決定設備的運轉條件以及控制設備的運轉，修改各種工藝參數。控制部分一般除了使用DCS（distribution control system）或者PCS（process control system）比較復雜之外（工藝參數如：壓力，溫度以及流量等會直接影響產品的質量），個體相對比較簡單（由比較多的安全連鎖裝置），這和離散性企業個體設備的控制非常復雜是不同的。