TPM設備的前期管理是設備方案制定、選型、采購安裝過程的管理。TPM設備管理咨詢公司認為設備的規劃成敗關系到企業的規劃的成敗，企業必須高度重視。企業在發展中應統一認識，健全管理協調機構。明確設計要求，保證選型合理。加強設備監理，嚴格質量控制。

　　

　　

　　

　　TPM設備管理

　　

　　1、TPM設備的前期管理重要性

　　

　　TPM設備的前期管理是指從制定設備規劃方案起到設備投產這一段全部活動的管理工作。研究內容包括設備規劃方案的調研、制定、論證和決策；設備貨源調查及市場情報的搜集整理和分析；設備投資計劃及費用預算的編制與實施程序的確定。自制設備的設計方案的選型和制造；外購設備的選型、訂貨及合同管理；設備開箱檢查、安裝、調試、驗收、與投產使用的分析，評價和信息反饋等。設備的投資占企業固定資產投資的60％ —70％，設備前期費用占到設備壽命周期費用80％以上。安裝調試設備達到設計性能最后一關，有些質量在驗收時無法發現，只有在安裝調試階段暴露出來。及時發現，及時處理，才能為企業挽回損失。

　　

　　2、TPM設備前期管理現狀

　　

　　案例：一家石油生產單位，現有設備4966臺（套），設備資產原值3。65多億。近幾年，提出要建國內一流，世界知名企業。不斷加強內部改革，優化內部管理，不斷應用新技術、新工藝，特別是在現代化的設備管理與維修方面取得了重大進展。積極推進設備“點檢”技術。但是，由于百年老礦，設備種類多、型號復雜、使用年代長，管理基礎差，使得設備維修費用大，企業生產成本急劇增加。但由于設備前期管理問題多，許多設備投用時間不長就出現故障，分析原因，主要有以下幾點：

　　

　　2.1 設備選型不當，降低了設備的使用壽命

　　

　　設備管理的后期管理重于TPM設備的前期管理。由于體制的限制，大部分設備都是上級部門配發。基層情況不一，設備前期工作在規劃、設計、選型等出現了很多弊病，上級單位對地面建設沒有統一要求，固定設備由設計部門選定，基層機動部門很少參與，甚至不參與。但設計單位的技術人員對于設備運行的環境及設備在工藝中的作用并不是很精通，因此設計出來的設備和本部門的實際情況不一定十分相符，部分設備出現“水土不服”，設備的功能沒有充分發揮出來，設備在設計階段就留下了隱患。2005年-2007購置上海一家171臺節能抽油機，由于選型不合理，該抽油機不適合陜北地理條件，使用3年后逐步淘汰。選用14臺注水泵全部采用減壓啟動，能耗高、噪音大，后全部改為變頻啟動。污水脫氧裝置，由于噪音大、操作復雜、故障多。07年逼迫停用。

　　

　　2.2招標、驗收程序不規范 ，給后期留下隱患

　　

　　在設備的購置方面，現在大多數企業采用的是招投標方式。設備的招標采購基本上采用邀請招標的方式進行。在評標過程中，采用低價中標的原則確定中標單位。雖然招投標過程比較規范，但是由于是低價中標原則，且設備的供應商絕大部分為中間商，招標單位相關技術人員事先沒有或沒深入的對所要求供貨的制造廠家、供應商的能力、業績進行必要的調查和研究。

　　

　　因此，有的投標單位在投標文件中雖然滿足招標單位的技術要求，但對于在驗收過程中不可能發現問題的設備，制造商或供應商就在制造過程中盡量的降低制造(或采購)成本，由此就導致設備在質量方面存在隱患，無形中也增加了后期設備管理與維修的難度。設備驗收時往往注重監管部門（紀檢、審計、財務等）參與，而輕視了專業部門詳細檢查。2008年鍋爐節能改造，由于專業技術人員參與不夠，質保期剛過就出現故障，無法運行。污水廠的離心泵，生產廠家大多數是非知名企業，運行時間不長就陸續損壞。

　　

　　2.3 設備型號不一致，生產廠家多。備件雜亂，增加了維修成本

　　

　　由于石油企業建設分期進行，生產規模逐年擴大。每年都有設備采購計劃，造成同類設備型號不同，不同期采購的同類設備生產廠家不同，備件和配件的互換性差，給零配件的貯存和采購帶來相當的困難，一方面用而難備，另一方面備而不用，影響了工作效率。同時我們發現，倉庫中的備件往往還未使用，相應型號的設備就已經更新或報廢，有的在市場極易買到的閥門、O型橡膠圈、管件、傳感器等卻大量貯存，超過保質期仍未使用。目前我廠同型的抽油機生產廠家有12家，每個廠家減速器亦不相同，應用的軸承型號、齒輪模數、大小、都不一樣，零配件損壞時，只能現場測量，臨時加工，增加了維修成本，延長了維修時間。28部修井機，5個生產廠家，企業無法貯存零配件。一套污水處理系統，主要設備5個生產廠家，售后服務難以保障。

　　

　　以上情況有諸多非主觀原因，但也提醒我們TPM設備管理部門，必須加強TPM設備的前期管理。如果把在生產中必須停機，要花費大量精力處理的設備故障在設備前期管理中就考慮并予以解決，設備壽命周期費用肯定會降低，設備的經濟效益也會得到提高。

　　

　　3、如何加強TPM設備前期管理

　　

　　要將設備的后期管理擴展到前期，實行設備一生的全過程管理，涉及到專業技術、財務資產、審計監督、企業管理等許多部門諸多問題，企業各個職能部門要齊心協力、共同參與TPM設備的前期管理。才能實現設備周期費用最低，效益最高。

　　

　　3.1統一認識，健全管理協調機構

　　

　　從領導到工人都要認識到TPM設備的前期管理是設備管理的重要的一部分，設備規劃關系到企業規劃決策的大局，關系到企業的經濟效益。設備規劃失誤，輕則造成企業效益下滑，重則導致企業破產倒閉。TPM設備前期管理不是設備部門一家工作，而是各個部門互相協調、共同努力的結果。職能部門參與設備前期管理工作，是提高企業的經濟效益要求，是自己應該做的本職工作。建立健全協調機構，在主管領導下，定期召開協調會并安排布置各個職能部門的工作，督促檢查。目前，我廠各單位對設備后期管理中的維護、和維修非常重視，運行管理亦比較到位，但對TPM設備前期管理重視不夠，依賴性較強，提高認識是非常重要的。

　　

　　3.2機動部門全程參與設備一生的管理

　　

　　TPM設備前期管理工作是多部門相互協調、共同努力分別完成的工作。只有機動部門的介入和參與才能使這一工作達到設備綜合管理的要求，也就是對設備一生進行全過程管理，達到提高設備綜合效益，降低設備壽命周期費用的目的，從而提高企業效益。機動部門參與設備前期的管理工作，絕不是主力，更不是替代，機動部門也不可能代替相關部門的工作。而是根據自己掌握情況與認知，已達到設備綜合管理的目的要求，及企業最小的投入，產出最大的效益。

　　

　　3.3明確設計要求，保證選型合理

　　

　　各部門應緊密配合，進行必要的信息溝通，篩除質量不佳的產品。設計規劃部門在設計前應充分了解設備各項參數、安全系數和安裝的使用條件。方案實施時，應符合企業長遠發展規劃和現有設備運行條件的要求，既要防止出現大馬拉小車，又要考慮設備一定的富裕能力，結合企業的目前設備現狀，充分進行調研論證，詳細考察設備生產廠家及用戶的使用情況，選擇性價比高的產品，綜合考慮設備配套、節能等性能，使選擇的設備最適合企業目前的實際生產情況。招標時不但要考慮設備的價格，還要考慮到設備的性能，售后服務、以往業績，以及設備的零配件的供應，綜合各類因素，確定良好生產廠家。訂貨中對設備關鍵部件或處理工藝應提出明確要求，避免生產廠家鉆漏洞。

　　

　　3.4 加強設備監理，嚴格質量控制

　　

　　在設備到達使用現場前，設備制造過程用戶很難監控，設備質量的好壞更多依賴于對設備的是否正確安裝。要保證安裝質量，首先應對設備安裝單位的資質進行嚴格審核，但在復雜的專業化設備方面不一定擁有專業特長。尤其在高壓、化工、電力等特種設備方面，選擇施工隊伍時一定要有專業安裝資質證，資質要與作業工程性質相符。調試運行時，使用單位設備管理人員和設備操作人員應及時參與，既可深入了解設備的性能，也有利于今后的使用維護。調試和試運轉時，應預先制定較完善的試驗標準，包括設備的單機空載試驗、設備系統聯動負載試驗和滿負載、超負載（必要時）等規定的試驗項目進行全面試驗 。

　　

　　4、結論

　　

　　加強TPM設備前期管理，是設備安全可靠地投入運行的必要保證，同時也是提高設備運行效益的重要前提。設備管理人員，應針對生產中的難點重點問題，不斷探索提高設備管理水平的新課題，為企業做大做強作出貢獻。